AR工业应用概述

发布日期:2018-01-27 来源:未知 作者:admin

1AR技术应用于培训,作为培训内容的载体和现场实操反馈工具

 

人类70%获取信息来源于图像,传统的培训指导行业采用文字指导、现场教学和视频培训等 ,这样的模式分割了培训的内容和实际操作,使得培训的效果没法很好的记录和反馈,而且增加了培训老师的人力成本。利用AR增强现实技术很好地解决了以上问题,通过图像、语音等多种形式让培训人员获得现场体验感,实时反馈操作的效果,减少了培训师的投入。

 

2利用AR技术诊断现场设备和检查零部件

 

 

工业设备种类越来越多、数量越来越大、现场环境越来越复杂,维修、维护已经成为日益严峻的难题。维修人员要识别不同品牌/型号/部件,诊断故障,使用合适的工具,更换相应的部件,采取针对性的维修方法,要靠大量经验积累,效率低,出错率高,对维修人员的要求也比较高。

 

早在20世纪90年代初,美国波音公司就已经将AR技术应用于飞机制造中的电力线缆的连接和接线器的装配中。

 

 

美国Daqri在2016月1月举行的CES大会上推出一款工业应用的头戴式头盔,能利用AR结合人机视觉的方式,将现场设备的使用情况直接在穿戴的人的视线前方即时动态呈现,让维护人员能一边巡视厂房设备时,就能一边以AR装置来快速找出有异常的设备检修,甚至也能提醒人员何时该完成保养或维护作业,以预防事后故障而导致产线停摆。

 

 

3利用AR技术进行流程管理和现场施工管理,作为业务管理平台

 

目前的流程和现场管理大多停留在表单记录的模式,AR头盔的摄像头可以以第一人称视角实时记录工人的操作,可以用于产品品控、现场维修记录、流程管控和故障原因追踪。这些数据还可以用于现场的操作习惯分析、绩效考评、行为预测等,承载业务管理的功能。

 


 

 

4利用AR技术作为远程指导的平台

 

通过AR技术,可以进行远程协作及工作指导,让后台专家看到前台维修人员的第一视角画面,实时提供高效率的工作指示与指导,降低人为错误、因为现场人员经验不足而产生的效率低下、等待专家的时间耗费等情况,同时提高工作安全性。

2003年,德国成功研制出用于工业设备装配和维修的Starmate系统和Arvika系统,之后,欧洲航空防务与航天公司(EADS)利用Arvika系统,指导工人轻松地完成高密度布线工作。2016年,微软与美国宇航局(NASA)合作代号为“Sidekick”的项目,宇航员斯科特·凯利(Scott Kelly)在国际空间站使用HoloLens增强现实设备进行空间站的使用和维修。世界上最大的土方工程机械、建筑机械和矿用设备的生产商卡特彼勒(Caterpillar)与Scope AR合作,意在通过增强现实(AR)推出在线援助平台。工人们将可以通过AR平台来展示大量的数据,向远程的专家指出问题到底出在何处。

 

 

从需求角度出发、对AR在工业领域的应用做一些梳理: